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Updated: Sep 10, 2025

Procedure for Fabricating Biofunctional Nanofibers
Published on: September 10, 2012
Efectos del agente nucleante nanofibrillar y las condiciones del proceso sobre el comportamiento de cristalización y
Gang Wang1,2, Mengyao Dong1, Xin Pan1
1Key Laboratory of Material Processing and Mold Technology, School of Mechanical Engineering, Chongqing Industry Polytechnic College, Chongqing 401120, China.
La adición de agentes nucleantes nanofibrilares como DMDBS al polipropileno isotáctico (iPP) mejora las propiedades mecánicas al mejorar la cristalización. Este estudio detalla cómo el contenido de DMDBS, la temperatura de fusión y la velocidad de inyección afectan a la iPP.
Área de la Ciencia:
- Ciencia e ingeniería de polímeros
- Ciencias de los materiales
- Ingeniería de cristalización
Sus antecedentes:
- Las nanofibras actúan como agentes nucleantes, influyendo en la dinámica de cristalización del polímero.
- La modulación de la morfología y la estructura del cristal mejora el rendimiento mecánico del material.
- El polipropileno isotáctico (iPP) es un polímero ampliamente utilizado cuyas propiedades se pueden mejorar a través de la cristalización controlada.
Objetivo del estudio:
- Investigar los efectos del agente nucleante nanofibrilar 1,3:2,4-di(3,4-dimetilbenzilideno) sorbitol (DMDBS) en la cristalización y las propiedades mecánicas del iPP.
- Para determinar la influencia del contenido de DMDBS, la temperatura de fusión y la velocidad de inyección en el comportamiento de cristalización de iPP.
- Aclarar el mecanismo por el cual el DMDBS mejora el rendimiento mecánico del iPP.
Principales métodos:
- Investigación sistemática del contenido de DMDBS, la temperatura de fusión y la velocidad de inyección.
- Análisis del comportamiento de cristalización de iPP utilizando la nucleación y la dinámica de crecimiento.
- Evaluación de las propiedades mecánicas, incluida la resistencia a la tracción, el módulo elástico y la resistencia al impacto.
- Análisis microscópico de la morfología y estructura de los cristales.
Principales resultados:
- La incorporación de DMDBS aumentó significativamente los núcleos de iPP, redujo el tamaño del cristal y aumentó la temperatura de cristalización en ~ 11 °C.
- La resistencia a la tracción y el módulo elástico de iPP/DMDBS mejoraron en un 15% y un 55%, respectivamente.
- El aumento de la temperatura de fusión disminuyó la cristalinidad y las propiedades mecánicas; el aumento de la velocidad de inyección mejoró la resistencia a la tracción y el módulo elástico.
Conclusiones:
- El DMDBS actúa como un agente nucleante eficaz, reduciendo la barrera energética para la nucleación de iPP mediante la formación de una red nanofibrilar.
- La red nanofibrilar, influenciada por las fuerzas de corte, promueve estructuras cristalinas orientadas, mejorando las propiedades mecánicas.
- Los parámetros de procesamiento como la temperatura de fusión y la velocidad de inyección influyen críticamente en la eficacia del DMDBS en iPP.
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