Desarrollo de un sensor electromagnético multi-frecuencia in situ para el seguimiento en tiempo real de las...

Área de la Ciencia:

• Ciencias de los materiales
• Trabajos de metalurgia
• Tecnología de sensores

Sus antecedentes:

• El recocido continuo es crucial para los aceros avanzados de alta resistencia, que requieren un control preciso de las propiedades mecánicas.
• El monitoreo de la evolución microestructural en tiempo real durante el recocido es un desafío debido a las duras condiciones industriales (alta temperatura, velocidad, espacio limitado).

Objetivo del estudio:

• Desarrollar y validar un sistema de sensores electromagnéticos de múltiples frecuencias para el monitoreo in situ en tiempo real de las transformaciones microestructurales del acero durante el ciclo térmico en líneas de recocido continuo.

Principales métodos:

• Se realizaron experimentos con acero inoxidable austenítico, níquel puro y acero inoxidable ferrítico para evaluar la respuesta del sensor a los cambios en la resistividad y la permeabilidad magnética.
• Se realizó un estudio de modelado de elementos finitos para analizar el efecto de la frecuencia y la permeabilidad en la respuesta del sensor.

Principales resultados:

• El sistema de sensores electromagnéticos de múltiples frecuencias demostró una fuerte respuesta a las variaciones en la resistividad y la permeabilidad magnética del material.
• Los datos complementarios a través de diferentes frecuencias proporcionaron una visión completa de los cambios microestructurales.
• El sistema monitoreó con éxito las transiciones ferromagnéticas a paramagnéticas en níquel y acero inoxidable ferrítico.

Conclusiones:

• El sistema de sensores electromagnéticos desarrollado muestra un potencial significativo para caracterizar los cambios inducidos térmicamente en los aceros de manera no destructiva.
• Esta tecnología establece una prueba de concepto para la detección electromagnética a alta temperatura en el procesamiento de acero.
• Los hallazgos sientan las bases para el despliegue industrial en la fase de monitoreo y las transformaciones de recristalización.