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Updated: Sep 9, 2025

Operation of a 25 KWth Calcium Looping Pilot-plant with High Oxygen Concentrations in the Calciner
Published on: October 25, 2017
Potencial de reducción de CO2 del proceso convencional de fabricación de hierro y acero en China basado en la
Binfan Jiang1, Zhuohang Tian1, Qiuwang Wang2
1School of Energy and Environmental Engineering, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China; Beijing Key Laboratory of Energy Saving and Emission Reduction for Metallurgical Industry, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China.
El sector del hierro y el acero de China, un importante emisor de CO2, requiere descarbonización para la neutralidad de carbono. Los nuevos modelos muestran que las innovaciones tecnológicas en altos hornos ofrecen las reducciones de emisiones de CO2 más significativas.
Área de la Ciencia:
- Ciencias del medio ambiente
- Ingeniería Química
- Ciencias de los materiales
Sus antecedentes:
- La industria del hierro y el acero es el mayor contribuyente de CO2 de China, responsable del 15% de las emisiones nacionales.
- La descarbonización de este sector es crucial para lograr los objetivos de neutralidad de carbono de China.
- El proceso dominante de alto horno y horno básico de oxígeno (BF-BOF) presenta flujos de carbono complejos, lo que dificulta la estimación precisa de las emisiones de CO2.
Objetivo del estudio:
- Establecer un modelo de conteo de carbono para el proceso BF-BOF para comprender las emisiones de CO2.
- Analizar el potencial de reducción de emisiones de CO2 de las diversas estrategias de descarbonización.
- Cuantificar el impacto de las innovaciones tecnológicas en la reducción de la huella de carbono de la industria.
Principales métodos:
- Desarrollo de un modelo detallado de conteo de carbono basado en el análisis de transferencia de carbono dentro del proceso BF-BOF.
- Simulación de los cambios en las emisiones de CO2 resultantes de las mejoras en la eficiencia energética.
- Evaluación de la reforma de la composición de las materias primas y de las tecnologías innovadoras de altos hornos (por ejemplo, reciclaje de gas superior, inyección de COG).
Principales resultados:
- Las emisiones estimadas de CO2 del proceso BF-BOF de China son de 1864,9 Mt (1,954 kg CO2/tcs), de las cuales el 61,03% proviene de la etapa de fabricación de hierro BF.
- Las mejoras en la eficiencia energética y los cambios en las materias primas pueden reducir las emisiones en un 3,68% y 16,23%, respectivamente.
- Las tecnologías innovadoras de BF, como el reciclaje de gas superior y la inyección de COG, ofrecen reducciones sustanciales del 28,51% y del 36,22%.
Conclusiones:
- La innovación tecnológica en la fabricación tradicional de hierro de alto horno ofrece el potencial más significativo para la reducción de las emisiones de CO2 en la industria siderúrgica china.
- La descarbonización del proceso BF-BOF es una estrategia clave para alcanzar los objetivos nacionales de neutralidad de carbono.
- El modelo de conteo de carbono desarrollado cuantifica efectivamente los cambios en las emisiones de varios métodos de mitigación.
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