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Updated: Aug 5, 2026
08:29
Multi-material Ceramic-Based Components – Additive Manufacturing of Black-and-white Zirconia Components by Thermoplastic 3D-Printing (CerAM - T3DP)
Published on: January 7, 2019
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Control de proceso optimizado para precisión en la impresión DLP de prótesis de circonio ultrafinas: un análisis de
Wuyuan Zhao1, Pradeep Singh2, Jianmin Han3
1Dental Materials Science, Applied Oral Sciences and Community Dental Care, Faculty of Dentistry, The University of Hong Kong, Hong Kong.
Resumen
La impresión 3D de procesamiento de luz digital (DLP) logra una alta precisión para restauraciones dentales de circonio ultrafinos. Este proceso optimizado asegura un ajuste preciso y apoya la odontología mínimamente invasiva con menos desperdicio de material.
Área de la Ciencia:
- Ingeniería de Biomateriales
- Ciencia de los materiales dentales
- Fabricación aditiva
Sus antecedentes:
- La impresión 3D de procesamiento de luz digital (DLP) ofrece el potencial para la fabricación de prótesis dentales ultrafinas.
- Lograr una alta precisión en las restauraciones de zirconia impresas con DLP sigue siendo un desafío.
- Los métodos existentes a menudo se centran en optimizaciones de parámetros aislados, descuidando el control de procesos integrados.
Objetivo del estudio:
- Evaluar y optimizar sistemáticamente los factores clave que influyen en la precisión en la impresión 3D DLP de prótesis dentales de circonio ultrafinas.
- Desarrollar un marco integrado de control de procesos para una mayor precisión.
- Validar la metodología para su aplicación clínica.
Principales métodos:
- Análisis de cuatro factores críticos: fidelidad de curado por luz, estabilidad de la estructura de soporte, contracción de sinterización asimétrica y deformación de todo el proceso.
- Optimización paramétrica aplicada en todas las etapas del proceso de fabricación.
- Fabricación de chapas de zirconio ultrafinas de 0,1 mm de espesor utilizando un sistema DLP de resolución de 70 μm.
Principales resultados:
- El enfoque DLP optimizado logró una precisión de taladro de 48 ± 9 μm de desviación RMS para carillas de zirconio de 0,1 mm de espesor.
- Esta precisión es comparable a la de las cerámicas de vidrio fresado de 0,5 mm de espesor (47 ± 8 μm).
- El marco de control de proceso integrado minimizó efectivamente la deformación y aseguró la precisión.
Conclusiones:
- Se estableció una metodología validada para escalar las restauraciones de zirconia impresas con DLP desde el laboratorio hasta el uso clínico.
- El enfoque apoya la fabricación de prótesis eficiente, precisa y consciente del material.
- Permite la preparación mínimamente invasiva de los dientes y las restauraciones precisas con el mínimo desperdicio de material.
