ラクダの粉ミルク生産と加工段階と保存条件における変化: 総合的なレビュー
Haileeyesus Habtegebriel Gebrehiwot1, Fawzi Banat2
1Department of Chemical and Petroleum Engineering, Khalifa University, Abu Dhabi, United Arab Emirates; Department of Food Process Engineering, Wolkite University, Wolkite, Ethiopia.
Food chemistry
|September 2, 2025
まとめ
ラクダのミルク粉をスプレーで乾燥させるには,慎重に温度を制御する必要があります. 最適な入口温度 (160~170°C) は栄養価と生物活性成分を保ち,損失と変性化を防止します.
科学分野:
- 食品科学
- 乳製品技術
- 栄養学
背景:
- スプレー乾燥により,高品質のラクダミルク粉が作られます.
- スプレー乾燥中の熱ストレスは,栄養と生物活性成分を劣化させることができます.
- ラクダの乳のタンパク質は 熱に対する感受性が異なっています
研究 の 目的:
- キャメルミルク粉の質に対するスプレー乾燥温度の影響を調査する.
- 栄養と機能的特性を保たれる最適な乾燥条件を特定する.
- ラクダの牛乳の生物活性成分に対する 熱の影響を理解するためです
主な方法:
- 異なるスプレー乾燥入口温度で生成されたラクダのミルク粉の分析
- 脂肪酸とビタミンCを含む栄養プロフィールの評価
- タンパク質の無性化と酸化の評価
- メイラード反応指標のモニタリング
主要な成果:
- 160~170°Cの入口温度は,実験室規模のスプレードライヤーにとって最適です.
- 高温では短鎖脂肪酸とビタミンCが失われる.
- 過剰な熱は,タンパク質の酸化,変性化,およびマヤラード反応によるアミノ酸の損失を引き起こします.
- 最初の固体量は粉末の再水分化に影響する.
結論:
- 乳粉の栄養価と健康上の利点を維持するには,スプレー乾燥の入口空気温を最適化することが重要です.
- 温度が170°Cを超えると,粉末の質が著しく低下する.
- タンパク質の熱感性を理解することは 分解を防ぐための鍵です
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