优化聚烯基复合材料的风学和热性行为,用于材料挤出增材制造工艺
Giulia Bernagozzi1, Daniele Battegazzore1, Rossella Arrigo1,2
1Department of Applied Science and Technology, Politecnico di Torino, Viale Teresa Michel 5, 15121 Alessandria, Italy.
Polymers
|May 27, 2023
概括
这项研究开发了带有微型和纳米填充剂的聚烯复合材料,用于通过材料挤出 (MEX) 进行3D打印. 最佳配方可增强热和质性质,使印刷部件具有可调节的机械特性.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 聚合物工程 聚合物工程
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
背景情况:
- 聚烯 (PP) 复合材料越来越多地用于增材制造.
- 优化填料含量对于为特定应用量身定制材料特性至关重要.
- 材料挤出 (MEX) 处理需要具有特定热和质特性的材料.
研究的目的:
- 为MEX增材制造制定和表征带有微型和纳米填充剂的PP基复合材料.
- 调查填充剂类型,加载和影响MEX加工能力的材料特性之间的关系.
- 评估填充剂对3D打印零件形态,层粘附和机械性能的影响.
主要方法:
- 溶解混合的异相PP共聚合物与微尺寸的填充剂 (石英,碳酸,) 和纳米尺寸的填充剂 (纳米粘土).
- 评估热性质 (例如,DSC,TGA) 和质性行为 (例如,融化流速,粘度).
- 使用MEX对选定的复合材料进行3D打印,然后进行形态,表面质量和拉伸性能评估.
主要成果:
- 复合材料含有30%重%的滑石粉或碳酸,以及3%重%的纳米粘土,在MEX加工中表现出最佳的热性和性特性.
- 填料的结合影响了丝和3D打印样本的形态,影响了表面质量和层间粘合.
- 可调节的拉伸性能 (例如,模量,强度) 是通过在3D打印样本中改变填充剂类型和含量来实现的.
结论:
- 精心挑选的微型和纳米填充剂的PP复合材料适合MEX增材制造.
- 填料选择允许精确调整材料属性,从而提高加工能力和机械性能.
- 这项研究为使用基于PP的复合材料生产具有定制特性的功能性3D打印零件开辟了道路.
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