工艺设计和参数在材料挤出中的相互作用 3D打印:一篇评论
Ouri Bouzaglou1, Ofek Golan1, Noa Lachman1
1Department of Materials Science and Engineering, Tel Aviv University, Tel Aviv 6997801, Israel.
Polymers
|May 27, 2023
概括
优化增材制造 (AM) 参数显著提高3D打印零件的机械性能. 了解参数相互作用是改善各种行业3D打印应用的关键.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 机械工程 机械工程
背景情况:
- 增材制造 (AM) 或3D打印提供了设计灵活性,但与传统方法相比,其机械性能较差.
- 增强剂零件的机械性能不一致,特别是来自材料挤出,阻碍了在航空航天和医学等关键领域的广泛采用.
研究的目的:
- 审查各种AM参数对印刷零件机械性能的影响.
- 研究印刷参数之间的复杂相互作用及其对材料性能的影响.
- 确定分析这些参数相互作用的统计方法.
主要方法:
- 文献审查侧重于材料选择,路径参数 (层厚度,角),构造参数 (填充,定向) 和温度参数.
- 对参数相互作用及其潜在机制的分析.
- 探索用于识别参数影响和相互作用的统计方法.
主要成果:
- 优化像拉斯特角度和构造方向等参数可以提高机械性能高达60%.
- 某些参数选择,例如材料选择,可以使其他参数变得不那么重要.
- 特定的参数设置可以改变或逆转其他参数的影响趋势,突出复杂的相互依赖.
结论:
- 仔细选择和优化增材制造参数对于增强机械性能至关重要.
- 了解参数相互作用对于释放3D打印在高性能应用中的全部潜力至关重要.
- 未来的研究应该专注于进一步阐明这些相互作用,并开发先进的优化策略.
