激光增材制造在线检测技术的进步:一篇评论
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Updated: Jul 26, 2025
06:05
Additive Manufacturing-Enabled Low-Cost Particle Detector
Published on: March 24, 2023
1.3K
Rui Li Zu1, Dong Liang Wu2, Jiang Fan Zhou3
1School of Aerospace Engineering, Beijing Institute of Technology, Beijing, People's Republic of China.
3D printing and additive manufacturing
|June 22, 2023
概括
非破坏性测试 (NDT) 对于识别增材制造 (AM) 中的缺陷至关重要. 本综述强调了在线检测技术,特别是同步射线X射线,用于AM的实时缺陷分析和过程控制.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 非破坏性测试 不破坏性测试
背景情况:
- 增材制造 (AM) 部件由于缺陷和残余应力,往往具有不足的机械性能.
- 这限制了它们在关键领域的应用,迫切需要开发缺陷识别技术.
研究的目的:
- 审查AM的在线检测技术最近的进展.
- 用实时现场观测分析缺陷形成过程,专注于同步龙X射线技术.
- 讨论过程监控,反控制算法和AM在线检测的未来趋势.
主要方法:
- 在过去5年中,对AM在线检测技术的最新文献进行了审查.
- 专注于高速同步X射线技术,实时现场观察缺陷形成.
- 对缺陷机制,过程参数和常见的NDT方法的分析.
主要成果:
- 总结了缺陷形成机制和过程参数的影响.
- 比较空间分辨率,检测速度和常见的NDT方法的应用范围.
- 评估了AM目前在线检测方法的缺陷类型,优点和缺点.
结论:
- 在线检测技术对于提高AM部件的质量和可靠性至关重要.
- 同步射线X射线技术提供了有前途的实时现场缺陷分析能力.
- 未来的趋势指向集成的过程监控和反控制,用于先进的AM.
