在中强度的Al-Zn-Mg-Er-Zr合金中,在热变形过程中,颗粒结构和动态降水的演变
Jiongshen Chen1, Li Rong1, Wu Wei1
1Key Laboratory of Advanced Functional Materials, Education Ministry of China, Beijing University of Technology, Beijing 100124, China.
这项研究揭示了Al-Zn-Mg-Er-Zr合金.
科学领域:
- 金工程 金工程 金工程
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 机械工程 机械工程
背景情况:
- 了解Al-Zn-Mg-Er-Zr合金的热变形行为对于优化制造工艺至关重要.
- 微观结构的演变,包括动态降水,在热加工过程中显著影响机械性能.
- 通过第二阶段固定脱位在加强机制方面发挥着关键作用.
研究的目的:
- 为了研究Al-Zn-Mg-Er-Zr合金的热变形特性.
- 建立一个构成方程来预测流应力.
- 分析变形参数对微观结构的影响,并确定最佳的热工作条件.
主要方法:
- 同热压缩实验是在不同的应变速率 (0.0110s-1) 和温度 (350500°C) 进行的.
- 使用过度的正弦方程的构成模型被用来描述流应力.
- 微结构分析的重点是谷物结构,亚结构和动态沉 (η 阶段和 Al3 粒子).
主要成果:
- 稳定状态流量应力被准确地建模,其变形激活能量为160.03kJ/mol.
- 确定了两种类型的第二阶段,η阶段和热稳定的Al3(Er,Zr) 粒子,这两种都会导致位移固定.
- 与 η 阶段相比,Al3(Er,Zr) 颗粒表现出优越且一致的脱位锁定能力,特别是在更高的温度下,导致亚粒精炼和增强强度.
结论:
- 这种Al-Zn-Mg-Er-Zr合金表现出明显的热变形行为,受温度和应变速率的影响.
- 由于它们的稳定脱位固定能力,Al3(Er,Zr) 颗粒在热变形过程中强化效果比η阶段更高.
- 这种合金的最佳热工作域被确定为0.11s-1的拉伸率和450500°C的温度.
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