通过火花等离子体烧结在铜矩阵中合成碳化物:微结构形成机制和结合材料的特性
Tomila M Vidyuk1,2, Arina V Ukhina1, Alexander I Gavrilov1
1Institute of Solid State Chemistry and Mechanochemistry SB RAS, Kutateladze Str. 18, Novosibirsk 630090, Russia.
Materials (Basel, Switzerland)
|August 12, 2023
概括
火花等离子烧结 (SPS) 能够在铜矩阵中合成碳化 (WC). 机械磨的持续时间是WC-Cu复合材料的形成和性能的关键.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 粉末金 粉末金是什么
- 复合材料 复合材料 复合材料
背景情况:
- 碳化 (WC) 复合材料对于苛刻的应用至关重要.
- 优化WC金属矩阵复合材料的合成路径是一个正在进行的研究领域.
- 火花等离子烧结 (SPS) 提供快速密集和独特的微观结构控制.
研究的目的:
- 通过火花等离子烧结 (SPS) 在铜矩阵中研究碳化物的合成.
- 为了阐明WC-Cu复合材料的微结构形成机制.
- 分析机械削 (MM) 和SPS参数对WC合成的影响.
主要方法:
- (W),碳 (C) 和铜 (Cu) 粉末通过高能机械削 (MM) 制备.
- 用火花等离子烧结 (SPS) 来巩固磨粉的粉末.
- 对合成复合材料进行了微结构分析和机械/功能性质测试.
主要成果:
- 磨时间被确定为影响碳化物形成的关键因素.
- 一个WC-W2C-Cu复合材料是成功地制造使用W-C-3Cu粉末磨了10分钟,并在980°C烧结.
- 复合材料表现出优异的性能:硬度为300HV,IACS电导率为24%,孔隙率为<5%,摩擦系数为0.46,磨损率为0.52 × 10-5mm N-1 m-1.
结论:
- 机械削对于实现直接反应剂接触和促进碳化合成至关重要.
- SPS促进了具有独特微观结构的WC-Cu复合材料的形成,这可能是由于粒子间化的原因.
- 合成的WC-W2C-Cu复合材料在各种应用中显示出有前途的机械和功能特性平衡.


