Al/SiC/B4C/CNT混合纳米复合物的微机械和三元学行为
A Nirala1,2, S Soren3, Navneet Kumar4
1Department of Fuel, Minerals and Metallurgical Engineering, Indian Institute of Technology (ISM) Dhanbad, Dhanbad, India.
Scientific reports
|August 12, 2023
概括
碳化物 (B4C) 增强的纳米复合材料与碳化物 (SiC) 相比,具有优越的机械性能和耐磨性. 这项研究强调B4C是先进的复合材料的有希望的增强材料.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 机械工程 机械工程
- 纳米技术纳米技术
背景情况:
- 纳米复合材料为各种应用提供了增强的性能.
- 强化选择对于优化复合材料性能至关重要.
- 碳纳米管 (CNT),碳化 (SiC) 和碳化 (B4C) 是潜在的增强材料.
研究的目的:
- 用CNT,SiC和B4C增强的纳米复合材料的制造和特征.
- 为了研究这些纳米复合材料的微机械行为和耐磨性.
- 为了比较B4C增强复合材料与SiC增强复合材料的性能.
主要方法:
- 复合材料制造的挤压合造方法.
- 扫描电子显微镜 (SEM) 和X射线衍射 (XRD) 用于微观结构分析.
- 传输电子显微镜 (TEM) 用于检查强化-矩阵相互作用.
- 用于评估微机械性质 (硬度,模量) 的纳米缩影.
- 磨损测试用于评估表面地形和磨损行为.
主要成果:
- 实现了增强剂的均分布 (2体积% CNT,8-12体积% B4C/SiC).
- 观察到金属间化合物 (Al3BC,Al4C3) 的形成和位移森林.
- 与SiC的12体积%相比,B4C增强复合材料显示纳米硬度 (12%),维克尔硬度 (23%) 和模量 (16%) 的显著增加.
- 通过模型分析验证了实验中的模值.
- B4C复合材料表现出较少的磨损,其特点是较少的剥离坑,较低的磨损宽度和深度.
结论:
- 用B4C增强的纳米复合材料表现出比SiC增强复合材料更好的机械性能和更高的耐磨性.
- 挤压造方法有效分散增强件,以提高复合材料的性能.
- B4C是一种高效的增强剂,用于开发具有改进 tribological 行为的先进矩阵复合材料.
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