优化通过激光粉末床融合制造的悬架结构的表面粗度和密度
Hong-You Lin1, Hong-Chuong Tran2, Yu-Lung Lo1,3
1Department of Mechanical Engineering, National Cheng Kung University, Tainan, Taiwan.
3D printing and additive manufacturing
|August 23, 2023
概括
这项研究优化了激光粉床融合 (LPBF) 对于Inconel 718的悬架. 结合模拟和人工智能方法,可以确定最佳的激光功率和扫描速度,显著降低表面粗度并提高零件密度.
科学领域:
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 计算工程 计算工程
背景情况:
- 激光粉末床融合 (LPBF) 能够制造复杂的零件,但在悬架结构方面存在困难.
- 在LPBF的悬架容易出现缺陷,如楼梯效应,曲,裂和渣.
- 实现高质量的Inconel 718悬架需要精确控制加工参数.
研究的目的:
- 开发一种结合的数值和实验方法,以优化Inconel 718悬架的LPBF参数.
- 为了最大限度地减少表面粗,并最大限度地提高LPBF制造的悬浮结构的密度.
- 为了确定最佳的激光功率和扫描速度设置以改善悬架质量.
主要方法:
- 利用传热模拟来预测融化池的深度,长度和冷却速度.
- 嵌入的材料性能差异和在模拟中不同深度的激光吸收性.
- 在模拟数据上训练人工神经网络以创建处理图.
- 通过实验性制造悬架结构验证了最佳参数.
主要成果:
- 开发处理图,预测3600个参数组合的池特征.
- 确定了一个最佳的加工区域,可以显著提高表面粗度.
- 实验验证证证实了表面粗度低,并实现了Inconel 718悬架的最大密度为99.78%.
结论:
- 综合模拟和人工智能方法有效地优化了复杂悬架结构的LPBF参数.
- 精确控制池动态对于减轻Inconel 718 LPBF零件的缺陷至关重要.
- 这种方法提供了一种途径,可以提高具有复杂几何形状的增材制造组件的质量和可靠性.
更多相关视频
06:12Plasma Polishing as a New Polishing Option to Reduce the Surface Roughness of Porous Titanium Alloy for 3D Printing
Published on: April 28, 2023
1.8K
09:12Production of Single Tracks of Ti-6Al-4V by Directed Energy Deposition to Determine the Layer Thickness for Multilayer Deposition
Published on: March 13, 2018
9.3K
