关于增材制造泡结构 (AMF) 的创建和光学微观结构特征
Anselm Heuer1, Maike Rees1, Kay A Weidenmann2
1Institute for Applied Materials-Materials Science and Engineering (IAM-WK), Karlsruhe Institute of Technology (KIT), Kaiserstrasse 12, 76131 Karlsruhe, Germany.
Polymers
|September 9, 2023
概括
增材制造泡结构的光学特征对于工艺控制至关重要. 这项研究表明,毛孔形状随着方向而变化,而不是发泡行为,在切片时总毛孔度是固定的,需要对毛孔网络进行分析以进行准确的发泡评估.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
- 聚合物科学 聚合物科学
背景情况:
- 基于塑料的增材制造正在获得结构部件的引力.
- 增材制造的泡结构提供轻量化设计和扩展功能.
- 光学表征对于过程调整和识别泡结构变化至关重要.
研究的目的:
- 开发复杂的方法,用于增材制造的泡结构的光学特征.
- 为了评估泡结构的多孔性,毛孔大小,毛孔数量和纹理变化.
- 了解方向和工艺参数如何影响泡结构特征.
主要方法:
- 制造和人工增材制造泡结构的显微镜图像分析.
- 测定毛孔度,毛孔大小,毛孔数量和纹理变化.
- 基于切割平面方向的孔隙形状变化的评估.
主要成果:
- 添加结构显示出根据切割平面的方向而改变孔隙形状,尽管有一致的发泡行为.
- 在切片过程中确定了总孔隙度,并且保持不变.
- 泡的程度不能从总孔隙度推断出来,但可以通过孔隙网络形成来评估.
结论:
- 在解释泡结构的变化时需要谨慎,这是由于取决于方向的毛孔形状变化造成的.
- 在增材制造中,切片过程决定了整体孔隙性.
- 评估大型,与过程相关的毛孔网络的形成是确定发泡程度的关键.
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