凝度,添加温度和混合率对模型凝的纹理和质量特征的影响
Sevim Dalabasmaz1, Mehmet Erhan Melayim2, Nevzat Konar3
1Food Chemistry, Department of Chemistry and Pharmacy, Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg (FAU), Erlangen.
Journal of texture studies
|September 17, 2023
概括
混合速率显著影响模型的凝特性,比凝度或添加温度更多地影响纹理和水分. 这些发现对于优化凝生产流程至关重要.
科学领域:
- 食品科学与技术 食品科学与技术
- 材料科学 是一种材料科学.
背景情况:
- 模型凝对于理解复杂的食物系统至关重要.
- 优化凝特性需要了解生产参数的影响.
研究的目的:
- 为了研究凝度 (GC),混合率 (MR) 和凝添加温度 (GAT) 对模型凝特性的影响.
- 确定对凝质量特征影响最大的生产参数.
主要方法:
- 差异分析 (ANOVA) 用于评估生产参数及其相互作用的意义.
- 主要组件分析 (PCAmix) 以可视化生产参数和质量特征之间的相关性.
- 聚合层次集群 (AHC) 根据混合率将样本分组.
主要成果:
- 混合率 (MR) 是最有影响力的参数 (58%),显著影响水分含量,颜色和质地 (除了弹性).
- 凝度 (GC) 有中等影响,而凝添加温度 (GAT) 有轻微影响.
- 基于MR,PCAmix和AHC分析将明显分离的模型凝分为两个不同的组,表明其在凝结构中的关键作用.
结论:
- 混合率是控制这些模型凝的物理化学和纹理特性的主导因素.
- 了解这些参数的影响,可以针对所需的质量属性进行生产的有针对性的优化.


