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Updated: Jul 15, 2025
07:21
Twin-Screw Extrusion Process to Produce Renewable Fiberboards
Published on: January 27, 2021
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运输,结块和反转元件的功能研究混合效率和分散效应在一个挤出机的桶内与数值模拟的混合效率和分散效应
Min Wu1, Dongyu Sun1, Tong Zhang1
1College of Engineering, China Agricultural University, No. 17 Qinghua East Road, Haidian District, P.O. Box 50, Beijing 100083, China.
Foods (Basel, Switzerland)
|September 28, 2023
概括
数字模拟揭示了螺丝元件如何影响植物蛋白质挤出. 调整间距和元件类型显著影响剪切速率,混合和停留时间,为各种应用增强工艺控制.
科学领域:
- 食品科学与技术 食品科学与技术
- 化学工程是化学工程的重要组成部分.
- 材料科学 材料科学 材料科学
背景情况:
- 了解植物蛋白挤出对于食品加工至关重要.
- 优化挤出参数可以提高产品质量和功能.
- 数字模拟为复杂的挤出动态提供了洞察力.
研究的目的:
- 为了研究运输,制块和反转元素对植物蛋白质挤出的影响.
- 分析挤出机桶内的参数变化和流体流动特征.
- 确定螺丝元件设计如何影响切割速率,混合和停留时间.
主要方法:
- 在挤出机桶内的流体动力学的数值模拟.
- 分析参数变化 (例如,斜率) 和流动特征.
- 评估不同类型的螺丝元件 (输送,制块,反转).
主要成果:
- 增加的斜率显著提高了剪切率.
- 倒车元件的剪切率比制块的剪切率更高.
- 螺丝元件组合增强了颗粒的混合;降低了调提高了混合.
- 传送元件提供一致的粒子加速;和反转元件增加回流和停留时间.
- 反向元件提供较弱的颗粒限制,但与制块相比,混合度更高.
结论:
- 不同的螺丝元件对流量条件,混合和停留时间产生不同的影响.
- 优化元素选择可以提高挤出过程的可控性.
- 这些发现为定制植物蛋白挤出来满足特定应用需求提供了有价值的参考资料.
