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Updated: Jul 15, 2025
08:43
Fused Filament Fabrication FFF of Metal-Ceramic Components
Published on: January 11, 2019
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高模块层SiC/AZ91材料具有可调节的微观结构和基于调整陶层密度的机械性能
Zeqi Du1, Kunkun Deng1, Kaibo Nie1
1Shanxi Key Laboratory of Advanced Magnesium-Based Materials, College of Materials Science and Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan 030024, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|September 28, 2023
概括
研究人员通过控制SiC前型密度来改进矩阵复合材料. 较低的烧结温度提高了强度和可塑性,在SiCp/AZ91复合材料中产生了优越的压力性能.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 复合材料 复合材料 复合材料
- 陶制品 在陶方面.
背景情况:
- 矩阵复合材料经常遭受不够的强度和可塑性.
- 提高机械性能需要对复合材料微观结构和接口进行仔细控制.
研究的目的:
- 为了研究烧结温度对SiCp/AZ91基质复合材料的影响.
- 优化SiC预成型的微观结构和机械性能,以提高复合材料的性能.
主要方法:
- 使用冷造制备SiC预成型.
- 低温烧结以控制SiC的预成型密度.
- 微结构分析,机械性能测试 (压力强度和应变),以及断裂行为评估.
主要成果:
- 降低烧结温度减少了SiC层中的反应产物,降低了预成型密度.
- 在较低温度下观察到SiC层内AZ91合金填充量的增加.
- 这种增强的合金含量有效地抑制了裂的启动和传播.
结论:
- 优化烧结温度对于定制SiCp/AZ91复合材料的性能至关重要.
- 较低的烧结温度导致由于增强的合金透而提高了压力强度和应变.
- 在900°C下烧结的SiCp/AZ91层材料实现了强度 (623MPa) 和性 (8.77%应变) 的非凡组合.
