通过微反应器从消耗的碳нил催化剂中有效回收的新工艺
Lei Guo1,2,3, Yifan Niu1,2,3, Jianjun Hu4
1Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, Kunming 650093, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|September 28, 2023
概括
这项研究开发了一种绿色微通道反应器,用于从失活的三酸乙碳基 (ROPAC) 催化剂中回收 (Rh). 在优化条件下,整体Rh回收率达到了95.6%,证明了有效的催化剂再生.
科学领域:
- 催化和材料科学 材料科学
- 绿色化学和可持续的过程
- 化学工程和工艺优化 化学工程和工艺优化
背景情况:
- 三酸乙碳罗 (ROPAC) 是一种重要的石化催化剂.
- 失效的ROPAC废物催化剂含有有价值的 (Rh),需要有效的回收.
- 传统的Rh回收方法在效率和环境影响方面面临挑战.
研究的目的:
- 开发一种绿色,高效和连续的方法,从已关闭的ROPAC废物催化剂中回收Rh.
- 调查和优化过程参数,以最大限度地提高Rh恢复率.
- 用先进的分析技术阐明Rh回收的化学机制.
主要方法:
- 使用密封的不钢微通道反应器进行连续的Rh回收.
- 采用响应表面方法 (RSM) 来优化反应温度,时间和相位比.
- 应用里叶变换红外光谱学 (FTIR) 和感应合等离子体光学发射光谱学 (ICP-OES) 用于化学分析.
主要成果:
- 优化的参数 (29分钟,110°C,1:1相位比) 产生了 66.06% 的初级Rh恢复率.
- 二次治疗将整体Rh恢复率提高到95.6%.
- FTIR和ICP-OES证实了Rh-素键的氧化解离和 (III) 复合物的形成.
结论:
- 开发的微通道反应器工艺为ROPAC废物中的Rh回收提供了一个高效和绿色的途径.
- 优化条件和二次治疗确保了令人满意的Rh恢复率.
- 这项研究提供了对氧化解离和复杂化的机制性见解,使Rh恢复成为可能.
