一种基于纤维滑动定向的微力学故障模型,用于化无布
Gaohui Liu1, Li Liu2, Xianfeng Wang1
1Key Laboratory of Textile Science & Technology, Ministry of Education, College of Textiles, Donghua University, Shanghai 201620, China.
Langmuir : the ACS journal of surfaces and colloids
|October 5, 2023
概括
吹无布 (MNs) 的新微机械故障模型可以解释纤维的滑动和方向. 这个模型准确地预测了MNs.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 机械工程 机械工程
- 织工程 织工程 织工程
背景情况:
- 传统的机械模型很难捕捉融无布 (MNs) 中的微机械失效机制.
- 优化MN的性能需要更深入地了解其潜在的机械行为.
- 现有的模型往往侧重于宏观水平曲线的拟合,忽视微观结构现象.
研究的目的:
- 开发一种新的微力学故障模型,用于MN.
- 将纤维滑动和定向动态纳入故障机制.
- 为了提供一个更准确的预测工具,MN性能.
主要方法:
- 在现场观察纤维在拉伸时的位置变化.
- 应力-应变曲线波动的分析.
- 基于滑动方向竞争的微力学模型的开发.
- 使用聚乳酸 (PLA) 的验证 MNs.
主要成果:
- 由于粘合和静态摩擦,纤维的方向主导了最初的拉伸阶段.
- 纤维的滑动和定向在第二个拉伸阶段同时发生.
- 滑动和方向之间的相互作用,受摩擦和粘合的影响,决定了应力变化.
- 拟议的模型成功预测了PLA MNs的行为.
结论:
- 开发的微力学模型有效地捕捉了MNs中复杂的故障机制.
- 纤维的滑动和方向是MN机械响应的关键因素.
- 该模型为MN应用中的材料选择,结构设计和成本控制提供了改进的指导.
