使用计算机数控机床工具†使用模具和造方法制造的患者特异性玻尿酸的评估
Geum Bong Yu1,2, Jimin Kwon1,3, Seunghoon Chae1
1Department of Radiation Oncology, Seoul National University Hospital, Seoul 03080, Republic of Korea.
Journal of radiation research
|October 15, 2023
概括
计算机数控 (CNC) 机械加工为制造特定患者的玻璃模具提供了一个稳定的替代方案,克服了3D打印延迟. 这种方法保持了用于放射治疗的球的剂量学性能.
科学领域:
- 医学物理 医学物理
- 辐射疗法 辐射疗法
- 生物医学工程 生物医学工程
背景情况:
- 在临床实践中,针对患者的球体对于有效的辐射剂量传递至关重要.
- 传统的3D打印 (3DP) 用于模具制造可能导致生产延迟和故障.
- 需要采用替代模具制造方法,以确保及时和可靠的螺栓生产.
研究的目的:
- 调查计算机数控 (CNC) 机械加工作为制造患者特定螺栓模具的3DP的替代方案.
- 为了比较使用CNC衍生的模具与3DP衍生的模具制造的螺栓的几何精度和剂量表现.
主要方法:
- 用治疗计划系统 (TPS) 来创建耳朵和鼻子 keloid 痕的治疗计划.
- 使用3DP和CNC独立制造模具,基于相同的玻璃结构文件.
- 使用两种类型的模具制造螺栓.
- 用计算机断层扫描 (CT) 和豪斯多夫距离来评估几何准确性.
- 用人类形状的头部幻影来评估剂量表现,并将测量剂量与TPS计算进行比较.
主要成果:
- 来自3DP和CNC模具的螺栓的规划结构和CT图像之间的几何差异在2.6毫米的豪斯多夫距离内.
- 使用3DP和CNC模具制造的螺栓之间的相对剂量差异小于2.3%.
- 与3DP相比,CNC模具制造展示了一个更稳定,更可靠的工艺.
结论:
- 数控加工为患者特定的玻璃模具制造提供了稳定有效的替代方案.
- 使用CNC制造的螺栓保持与使用3DP制造的螺栓相比较的几何精度和剂量表现.
- 这种方法可以减轻与临床环境中的3DP故障相关的时间延迟.
