液头灯镜头注射成型过程优化基于领带条延长和NSGA III的优化
Hanjui Chang1,2, Shuzhou Lu1,2, Yue Sun1,2
1Department of Mechanical Engineering, College of Engineering, Shantou University, Shantou 515063, China.
Polymers
|November 14, 2023
概括
使用NSGA-III算法优化液镜头注射成型,显著降低了47.14%的残余应力和12.98%的紧固力. 这提高了镜头质量和透射率,为工业过程提供了宝贵的指南.
科学领域:
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 制造过程 制造过程 制造过程
- 聚合物加工 聚合物加工
背景情况:
- 液晶 (LSR) 镜片的注塑成型在实现最佳质量方面存在挑战,原因是复杂的过程参数相互作用.
- 在LSR镜头中的残余应力可能会对光学性能和产品完整性产生负面影响.
- 对于注塑成型中的多目标问题,传统的优化方法可能会耗时.
研究的目的:
- 通过优化工艺参数来提高LSR材料镜片的注塑成型质量.
- 为了研究杆延长,工艺参数和LSR镜头中的残余应力之间的关系.
- 通过流程优化来降低剩余应力并提高LSR镜片的透射率.
主要方法:
- 使用非主导排序基因算法III (NSGA-III) 来实现注塑成型参数的多目标优化.
- 采用模拟软件来分析注塑成型过程以及杆延长与工艺参数之间的相关性.
- 在杆上安装了应变传感器,以监测紧力及其与镜头残余应力之间的关系.
主要成果:
- 优化过程参数 (融化温度:34.92°C,保持压力:33.97MPa,保持时间:9.96秒) 用NSGA-III.确定.
- 与初始参数相比,优化参数导致紧固力减少12.98%,残余应力减少47.14%.
- 对于制造的LSR镜头,实现了95-98%的平均透射率,可预测的剩余应力趋势基于杆延长.
结论:
- NSGA-III算法有效地优化了LSR镜头的注塑参数,从而大大减少了残余应力和紧力.
- 监测领带杆延长提供了一种方法来预测LSR镜头的残余应力趋势.
- 开发的方法提高了LSR镜头的质量,为优化工业注塑工艺提供了一种实用的方法.
