对陶表面激光抛光的数值模拟和验证
Chao Wang1,2,3, Zhenyu Zhao1, Houming Zhou3
1School of Sino-German Robotics, Shenzhen Institute of Information Technology, Shenzhen 518172, China.
Micromachines
|November 25, 2023
概括
激光抛光通过优化激光功率,扫描速度和脉冲频率来显著降低陶表面的粗度. 这项研究实现了66%的粗度降低,通过COMSOL多物理模型验证.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 表面工程是什么?表面工程是什么?
- 增材制造 增材制造 增材制造
背景情况:
- 激光抛光是一种先进的非接触式技术,用于提高材料表面质量.
- 表面粗度是评估激光抛光有效性的关键参数,特别是在陶等材料中.
- 优化激光参数对于实现卓越的表面表面加工至关重要.
研究的目的:
- 研究激光功率,扫描速度和脉冲频率对激光抛光陶表面粗度的影响.
- 为了确定最优的抛光参数,以尽量减少表面粗度.
- 在激光抛光过程中模拟和分析化池内的流体动力学,并通过实验数据验证模拟.
主要方法:
- 采用直角实验设计,系统地研究三个关键激光参数的影响.
- 在激光抛光前后进行了实验性表面粗度测量.
- 开发了一个短暂的二维COMSOL多物理模型来模拟化池的行为和表面形态.
- 将实验结果与模拟结果进行比较,以验证数值模型的准确性.
主要成果:
- 该研究确定了最佳的激光抛光参数,显著降低了初始表面粗度 (Ra = 1.624 μm) 到Ra = 0.549 μm,减少约66%.
- 数值模拟显示,毛细血管力驱动液体流动从融池中的山峰到山谷,促进表面光滑.
- 经过验证的数值模型显示,与实验表面形状数据相比,最大误差为17.8%.
结论:
- 使用优化的参数进行激光抛光是一种高效的方法,可显著改善陶的表面表面.
- 开发的数值模型准确地捕捉了控制激光抛光的物理现象,为光滑机制提供了宝贵的见解.
- 这项研究为通过先进的激光处理和仿真,精确控制陶材料表面质量提供了一条途径.


