射线影像前部跟踪梯度炉用于散装Al合金的定向固化
A Jafarizadeh-Koohbanani1, S Steinbach1, J Drescher1
1Institut für Materialphysik im Weltraum, Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. (DLR), Köln 51170, Germany.
The Review of scientific instruments
|December 8, 2023
概括
一个新的梯度炉可以在现场进行X射线放射和断层扫描,用于定向固化实验. 这允许详细观察Al合金样本中的融过程和固体液体界面运动.
科学领域:
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 金工业是一种金工业.
- 固化科学 固化科学
背景情况:
- 了解方向凝固过程对于控制散装合金的微观结构和特性至关重要.
- 在现场监测固体-液体接口和柔性区域动态对于准确的过程控制和微观结构预测至关重要.
- 现有的方法往往缺乏分辨率或现场能力,无法完全捕捉批量样本固化的复杂性.
研究的目的:
- 介绍一种新型的梯度炉系统,用于散装Al合金样品的定向固化.
- 通过使用X射线技术实现现场过程控制和凝固现象的详细分析.
- 为了将现场观测与固化样本的最终微观结构相关联.
主要方法:
- 在德国航空航天中心开发和实施独特的梯度炉.
- 使用现场X射线放射 (TIREX) 来实时跟踪接口和柔软区域的移动.
- 在固化样本上使用X射线计算机断层扫描进行微观结构分析.
- 在537-1373 K的范围内实现受控的固化速度 (高达0.15 mm/s) 和温度梯度 (高达8 K/mm).
- 使用石墨泡进行热隔离,以确保棒状样本 (5毫米直径) 的平坦固体-液体接口.
主要成果:
- 在定向固化过程中成功地在现场观察了融过程和柔性区域动态.
- 观察到的接口运动和由此产生的样本微观结构之间建立了相关性.
- 验证了炉子实现所需固化参数并保持平面接口的能力.
- 使用Al-10重量%Cu合金样本的性能测试证实了该系统的功能.
结论:
- 开发的梯度炉设施为散装Al合金的定向固化提供了前所未有的洞察力.
- 在现场的X射线放射和断层扫描的结合提供了一个强大的工具,用于调查固化过程和微观结构的发展.
- 这项技术可以精确控制固化参数,从而改善材料性能和优化合金设计.


