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Updated: Jul 4, 2025
08:28
Stereolithographic 3D Printing with Renewable Acrylates
Published on: September 12, 2018
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在液晶显示屏中进行双固化的环氧基混合配方3D打印:对热力学性能变化的研究,以提高可打印性
Claudio Tosto1, Lorena Saitta1, Alberta Latteri1
1Department of Civil Engineering and Architecture, University of Catania, Viale Andrea Doria 6, 95125 Catania, Italy.
Polymers
|February 10, 2024
概括
这项研究通过添加反应性稀释剂,优化了用于3D打印的环氧烯酸盐混合物. 调整稀释剂含量和固化温度提高了处理能力,并减少了液晶显示应用的打印时间.
科学领域:
- 聚合物科学 聚合物科学
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 增材制造 增材制造 增材制造
背景情况:
- 环氧烯酸盐混合物对于先进的3D打印技术至关重要,例如液晶显示器 (LCD) 增材制造.
- 优化混合物组成和固化参数是提高材料性能和加工能力的关键.
研究的目的:
- 为了研究用活性单功能环氧稀释剂修改的环氧烯酸盐混合物的热性能.
- 评估稀释剂含量和固化条件对液晶三维打印混合物的热力学性能和可加工性的影响.
主要方法:
- 环氧-烯酸盐混合物的配方与不同重量%的反应性环氧稀释剂 (氧化,单[C12-14基) 甲基]衍生物) 准备.
- 采用了双重固化周期 (光固化和热固化),并研究了不同的后固化温度.
- 评估了热力学性能,包括玻璃过渡温度和加工时间.
主要成果:
- 添加反应性稀释剂和控制固化温度允许量身定制热力学性能.
- 玻璃过渡温度在115.4°C到90.8°C之间,这取决于稀释剂含量和固化后的温度.
- 与初始配方 (716小时) 相比,优化的树脂显著减少了印刷时间 (4小时20分钟),这表明加工能力有所改善.
结论:
- 开发的环氧烯酸树脂,通过反应性稀释剂和受控固化进行优化,为LCD 3D打印提供了增强的热力学性能和卓越的可加工性.
- 这种配方可实现更快的打印周期,使其成为显示技术中高效增材制造的有希望的材料.
