设计可持续的基原料,用于复合材料挤出建模 (CEM)
José L Aguilar-García1, Eduardo Tabares Lorenzo1, Antonia Jimenez-Morales1,2
1Powder Technology Group (GTP), Materials Science and Engineering Department, Álvaro Alonso Barba Institute (IAAB), Universidad Carlos III de Madrid, Avda. Universidad 30, 28911 Leganés, Spain.
Materials (Basel, Switzerland)
|March 13, 2024
概括
本研究探讨了用于可持续合金制造的复合材料挤出建模 (CEM). 研究人员使用粉末注射成型 (PIM) 开发了一种环保原料,用于制造无缺陷,高精度的工业部件.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
背景情况:
- 增材制造 (AM) 提供了显著的几何设计自由.
- 开发可持续和精确的合金制造路线对于工业应用至关重要.
- 复合材料挤出建模 (CEM) 提出了一种用于加工合金的新方法.
研究的目的:
- 调查复合材料挤出建模 (CEM) 作为合金的替代加工途径.
- 使用粉末注塑 (PIM) 开发一种可持续的基于的CEM原料.
- 为了优化原料特性,解,烧结和打印参数,以获得高精度,无缺陷的合金样品.
主要方法:
- 粉末注射成型 (PIM) 用于使用聚乙烯基醇 (PEG) 和纤维素酸 (CAB) 制造可持续的基原料.
- 分析了原料的微观结构特征,临界固体负荷和质性质.
- 解压条件,烧结参数和打印参数被优化,以实现所需的样本密度和几何精度.
主要成果:
- 一种可持续的基原料成功设计和特征.
- 优化的PIM,脱,烧结和打印参数使得生产高密度,几何精确的合金样品成为可能.
- 该研究证明了CEM的可行性,用于生产工业级的低二氧化碳排放的合金组件.
结论:
- 复合材料挤出建模 (CEM) 是一个环保和精确的合金制造技术.
- 开发的可持续原料和优化的加工参数是实现高质量的零件的关键.
- 这项研究为通过AM制造的无缺陷,高精度合金组件铺平了道路.
