在工件表面下层通过削生成机械特性
Michael Storchak1,2, Larysa Hlembotska2, Oleksandr Melnyk2
1Institute for Machine Tools, University of Stuttgart, Holzgartenstraße 17, 70174 Stuttgart, Germany.
Materials (Basel, Switzerland)
|April 13, 2024
概括
终端削显著改变了合金中的地下机械性能. 切割参数,如料和速度直接影响微硬度和材料变形,影响零件性能.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 机械工程 机械工程
背景情况:
- 机械零件的性能受到地下层的机械性质的严重影响.
- 了解切割过程如何影响这些地下层对于优化材料性能至关重要.
研究的目的:
- 研究末端削对合金Ti-1023.3地下层机械特性的影响.
- 为了将切割过程的能量特性与加工材料的机械性能相关联.
主要方法:
- 使用了非破坏性评估技术:仪器纳米沉积和硬化计 (划伤).
- 分析了包括总切削功率和三级切削区切削工作在内的能量特性.
- 评估的微硬度和入孔的总工作 (纳米入),以及最大的入孔深度 (硬度计).
主要成果:
- 建立了切割能量特性和加工的地下层的机械性能之间的相关性.
- 证明了削模式,特别是切割器料和切割速度,显著影响合金产生的机械特性.
- 确定了在削过程中输入的能量和由此产生的微硬度和变形阻力之间的特定关系.
结论:
- 削参数批判性地控制了Ti-1023.3的地下层中的机械特性发展.
- 该研究提供了对优化合金的末端削工艺的见解,以实现所需的地下机械性能.
- 非破坏性方法有效地描述了加工对材料性能的影响.


