多路径异步滚动工艺对ZK60合金微观结构和机械性能的影响
Peng Jiang1, Dawen Liu2, Haixin Zou1
1School of Mechanical Engineering and Rail Transit, Changzhou University, Changzhou 213164, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|April 13, 2024
概括
热ZK60合金使用多路异步 (MAR) 提高了微观结构统一性和机械性能. 特定的工艺显著削弱基底纹理,增强柔性和可塑性.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 金工业是金工业的一个方面.
- 机械工程 机械工程
背景情况:
- 合金ZK60是一种高性能材料,可用于航空航天和汽车工业.
- 控制微观结构和纹理对于优化合金性能至关重要.
- 合金中的异型性往往限制了它们的加工和可塑性.
研究的目的:
- 为了研究不同热路径和滚速比 (RSR) 对ZK60合金的影响.
- 分析微观结构,机械性能和纹理的变化.
- 确定提高合金可加工性和性能的滚动策略.
主要方法:
- 热ZK60合金在400°C使用三个不同的道进行热.
- 不同的滚动速度比率 (RSR),包括 1:1.15, 1:1.2 和 1:1.5.5.
- 微结构分析,机械性能测试 (可塑性,强度,硬度) 和纹理强度测量.
主要成果:
- 多路径异步滚动 (MAR) 显著改善了微观结构的统一性.
- 机械性能在一定程度上得到了增强.
- 基底平面纹理强度减弱,减少异构性.
- 在C-1.5过程中 (RSR 1:1.5的C路径) 显著增加了随机定向的粒度,削弱了基底纹理并改善了柔性.
结论:
- 马尔是改善ZK60合金微观结构和机械性能的一个有效策略.
- 优化制工艺,如C-1.5,可以显著降低纹理强度和异构性.
- 增强的柔性和降低的异构性大大提高了ZK60合金的加工和可塑性.
