3D打印,减法和传统的烯酸树脂:3D打印,减法和传统的烯酸树脂:3D打印,减法和传统的烯酸树脂:3D打印,减法和传统的烯酸树脂:3D打印,减法和传统的烯酸树脂:3D打印,减法和传统的烯酸树脂:3D打印,减法和传统的烯酸树脂:3D打印,...

科学领域:

• 生物材料科学 生物材料科学
• 牙科材料工程 牙科材料工程
• 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造

背景情况:

• 牙假肢的传统制造方法包括减法制造,压制和成型.
• 3D打印 (增材制造) 是制造牙假肢的新兴技术,在定制和效率方面具有潜在的优势.
• 评估3D打印树脂的机械性能和表面特征对于其临床采用至关重要.

研究的目的:

• 为了比较3D打印的烯酸树脂的机械性能 (柔性强度,弹性模量,疲劳强度) 和表面特性 (粗度) 与通过减法,压力和成型技术制造的.
• 评估3D打印作为牙科假肢制造方法的可行性.

主要方法:

• 使用3D打印 (立体立体),减法制造,压力和成型技术制造了条形样本.
• 使用三点曲试验测量了单调的曲强度和弹性模量.
• 进行了疲劳测试,以评估对循环负荷的耐力.
• 通过剖面测量评估了表面粗度,并进行了断层和地形分析.
• 统计分析包括ANOVA,卡普兰-梅尔和韦布尔分析.

主要成果:

• 与减法和压力 (牙) 组相比,3D打印树脂的单调屈曲强度较低,但疲劳强度与这些方法相比较.
• 3D打印组的疲劳强度优于压力 (基础) 和成型 (基础和牙) 组.
• 3D打印组的表面粗度与大多数技术相比,虽然高于压力 (牙) 组.
• 断层分析表明,骨折源于表面缺陷,3D打印组与其他组的划痕图案相比,显示出更均的表面.

结论:

• 尽管单调强度较低,3D打印的烯酸树脂表现出与传统制造方法相比,具有可比的疲劳强度和可接受的表面粗度.
• 3D打印技术为制造牙假体提供了一个可行的和有前途的选择.