一种新的低温挤出方法,用于化纤维制造烯酸化合物
Mookkan Periyasamy1, Ronald Campbell1, Joey M Mead2
1Greene Tweed & Company LLC., 1684 South Broad St, P.O. Box 1307, Lansdale, PA 19946, USA.
Micromachines
|May 25, 2024
概括
这项研究引入了一种新的增材制造方法,用于3D打印含弹性体,如弹性体 (FKM) 和弹性体 (FFKM) 化合物. 创新的工艺可以防止线曲,从而使复杂的部件得以制造.
科学领域:
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 聚合物化学 聚合物化学
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
背景情况:
- 传统的化沉积建模 (FDM) 由于曲而难以打印低模块弹性体.
- 含的聚合物,如乙烯 (FKM) 和乙烯 (FFKM),具有独特的特性,但对3D打印具有挑战性.
- 需要先进的增材制造技术来制造高性能弹性体.
研究的目的:
- 开发和演示一种增材制造 (AM) 工艺,用于挤出完全复合的热固性弹性体.
- 为了克服在3D打印低模块,未固的丝时遇到的曲问题.
- 为了使FKM和FFKM化合物能够制造功能部件.
主要方法:
- 在AM打印机中嵌入一个干冰容器,以预冷FKM和FFKM丝,增加刚度.
- 使用支管引导预冷,硬化的光纤到打印机喷嘴.
- 使用动态机械分析仪 (DMA) 和差分扫描热量计 (DSC) 数据的建模研究来确定最佳的打印参数 (压力,喷嘴尺寸).
主要成果:
- 成功展示了增材制造工艺,用于打印可固化乙烯基 (FKM) 和高乙烯基 (FFKM) 化合物.
- 预冷和支管方法有效地防止在低模块弹性体的FDM打印过程中发光线曲.
- 计算的模和曲力为选择合适的打印压力和喷嘴尺寸提供了信息.
结论:
- 开发的增材制造技术成功实现了具有挑战性的含弹性体的3D打印.
- 该工艺为制造FKM和FFKM材料的密封件和其他复杂元件提供了一种可行的方法.
- 这种方法克服了传统的AM对软,未固的材料的局限性.
