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Updated: Jun 23, 2025
10:49
Planar and Three-Dimensional Printing of Conductive Inks
Published on: December 9, 2011
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转移2D墨水的合理配方和工艺开发方法,用于制药2D和3D打印的2D墨水
Maximilian Schulz1, Malte Bogdahn2, Simon Geissler2
1Institute of Pharmaceutics and Biopharmaceutics, Heinrich Heine University Düsseldorf, Universitätsstr. 1, Düsseldorf, Germany.
International journal of pharmaceutics: X
|June 17, 2024
概括
这项研究引入了一种基于知识的新方法,用于开发用于3D粘合剂喷射打印的药品油墨. 它超越了传统的Z数预测,以改善3D打印剂型的工艺稳定性和油墨设计.
科学领域:
- 制药科学 制药科学
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
背景情况:
- 制药行业越来越多地采用3D打印,Spitam®是第一个3D打印的剂型. 目前的油墨开发严重依赖于经验Z数预测,限制了可预测的结果.
- 粘合剂喷射过程适用于制造制药剂量形式,但油墨配方仍然是一个挑战.
研究的目的:
- 从电子印刷转移到制药粘合剂喷射的方法,以获得更具知识的油墨开发.
- 为了研究基于溶剂的油墨的打印能力极限,在一个无维空间内使用平底式打印头.
- 评估聚合物对油墨打印能力和工艺稳定的影响.
主要方法:
- 使用无维空间方法,结合毛细血管和韦伯数,以评估油墨打印能力.
- 通过使用 Spectra S Class SL-128 压片打印头,研究了不同聚合物度的溶剂性油墨.
- 分析滴滴动量以识别潜在的墨水候选者并评估过程稳定性.
主要成果:
- 单靠Z数就不足以预测药品油墨的打印能力.
- 将聚合物添加到油墨中缩小了可打印窗口,突出了基于Z数的开发的局限性.
- 开发了两种油墨候选品,但在工艺稳定性方面观察到显著差异,表明聚合物类型和度是关键因素.
结论:
- 为制药粘合剂喷射油墨设计提出了以知识为基础,以过程为导向的方法.
- 这项研究表明经验方法的局限性,并主张采取更科学的墨水开发策略.
- 了解流体动力学和材料特性对于稳定和可预测的药品3D打印至关重要.
