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Updated: Jul 10, 2026
08:45
Micro-masonry for 3D Additive Micromanufacturing
Published on: August 1, 2014
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用增材制造的Al-Si-Mg合金进行微磨
Qiongyi He1, Xiaochong Kang2, Xian Wu3
1School of Mechanical Engineering, Tianjin University of Technology and Education, Tianjin 300350, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|June 19, 2024
概括
加工增材制造的合金,如AlSi10Mg和AlSi7Mg,由于含量增加,AlSi10Mg的切削力和表面粗性更高. 在合金类型和削方向之间,形形成有所不同.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 增材制造 增材制造 增材制造
背景情况:
- 增材制造 (AM) 允许复杂的合金部件用于各种应用.
- 了解AM合金的可加工性对于后加工至关重要.
- 在AM中,Al-Si-Mg合金是常见的,但它们的微研磨行为需要详细研究.
研究的目的:
- 研究和比较增材制造的AlSi7Mg和AlSi10Mg合金的微磨特性.
- 分析含量对切削力,表面粗性和形形成的影响.
- 为AM合金的后加工提供指导.
主要方法:
- 在增材制造的AlSi7Mg和AlSi10Mg样本上进行了微研磨实验.
- 测量和分析了切削力,表面粗度和形态.
- 基于不同含量和削策略 (上与下) 进行了比较.
主要成果:
- 与AlSi7Mg相比,AlSi10Mg的平均切削力 (11.8%) 和表面粗度 (26.9%) 较高,这是由于其硬度和含量更高.
- 形状被分为围和分支形状,这是塑料流和芯片分离的结果.
- 与AlSi7Mg相比,AlSi7Mg产生了更宽的毛,下磨边缘增加了28.1%,上磨边缘增加了10.1%,这是由于AlSi7Mg的可塑性更高.
结论:
- 添加制造的Al-Si-Mg合金中的含量增加会对加工能力产生负面影响,导致更高的力和粗度.
- 了解口形成机制和材料可塑性是优化这些合金微型研磨工艺的关键.
- 这些发现为选择合适的加工参数提供了实际指南,用于AM部件的后加工.
