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Updated: Jun 22, 2025

06:16
Scalable Stamp Printing and Fabrication of Hemiwicking Surfaces
Published on: December 18, 2018
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关于薄壁超合金隔膜的冲压-膨胀工艺的研究,用于S形底部
Zhubin He1, Qingsong Zhao1, Kun Zhang2
1State Key Laboratory of High-Performance Precision Manufacturing, School of Mechanical Engineering, Dalian University of Technology, Dalian 116024, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|June 27, 2024
概括
一个新的联合冲压凸工艺通过增强塑料变形和减少弹来提高大型超薄超合金膜膜的精度. 与传统印相比,这种方法可以达到更高的形状精度.
科学领域:
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 制造过程 制造过程 制造过程
背景情况:
- 形成大直径,超薄壁,超合金S型波纹膜在实现高精度方面提出了挑战.
- 传统的方法经常与弹和有限的塑料变形作斗争,影响准确性.
研究的目的:
- 开发和验证用于高精度隔膜的联合冲压-凸起成型工艺.
- 为了比较组合成型与传统冲压和液压膨胀的有效性.
主要方法:
- 使用ABAQUS v6.14进行有限元分析 (FEA),以建模冲压,液压凸出和组合工艺.
- 对等应力,壁厚分布和成形精度的比较分析.
主要成果:
- 结合的冲压-凸起工艺显著提高了直截面的塑料变形,提高了形状的精度.
- 确定了最佳参数:30t力,5MPa压力,最大形状误差为0.02mm.
- 与传统印相比,实现了30%的形状精度改进和1%的墙壁稀释减少.
结论:
- 合并的冲压 - 凸起成型工艺对于制造精密超合金膜膜非常有效.
- 这种方法提供了卓越的精度和可控的壁厚,证实了其工业可行性.

