使用TiH2-Laced接线材制造泡的线弧增材制造
Marcel Köhler1, Alexander Nikitin2, Peter Sonnenfeld1
1Institute of Materials and Joining Technology, Otto-von-Guericke-University Magdeburg, 39106 Magdeburg, Germany.
Materials (Basel, Switzerland)
|July 13, 2024
概括
研究人员开发了一种新的线弧增材制造 (WAAM) 技术,用于制造泡组件. 这项创新使用带有泡剂的专用接线,用于航空航天和汽车行业高效,复杂的零件生产.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
背景情况:
- 泡复合材料具有理想的特性,如低密度和高能量吸收,使它们在航空航天和汽车应用中具有价值.
- 增材制造,特别是像电弧增材制造 (WAAM) 这样的直接能量沉积 (DED) 方法,允许在没有传统工具的情况下实现复杂的几何形状和近净形状的生产.
- 现有的WAAM工艺对于固体金属部件是有效的,但生产泡结构需要专门的材料开发.
研究的目的:
- 介绍一种使用WAAM制造泡结构的新技术.
- 开发专门的接线,含有适合WAAM工艺的发泡剂 (TiH2).
- 通过金属惰性气体 (MIG) 接技术演示这些泡制结构的加工.
主要方法:
- 开发复合接线,使用化 (TiH2) 作为发泡剂.
- 使用线弧增材制造 (WAAM) 与金属惰性气体 (MIG) 接进行材料沉积.
- 由开发的 WAAM 工艺产生的由泡制成的金属结构的特征.
主要成果:
- 使用开发的WAAM技术,成功制造了泡结构.
- 在接金属中通过添加TiH2.2来证明受控的发泡.
- 实现了接近网状的组件,具有复杂的几何形状,适合工业应用.
结论:
- 开发的WAAM技术使得泡组件的生产成为可能,这些组件有可能在苛刻的行业中得到广泛使用.
- 专门的接线和MIG接工艺为轻质,高性能泡件的增材制造提供了一个可行的途径.
- 这种WAAM技术的进步为设计和制造先进的复合材料打开了新的可能性.
