清洁SiO2原子层蚀刻,基于高沸点 perfluorocarbon 的物理吸收
Dain Sung1, Hyunwoo Tak1, Heeju Kim1
1School of Advanced Materials Science and Engineering, Sungkyunkwan University, Suwon 16419, Republic of Korea. mintcheek@gmail.com.
Nanoscale
|July 16, 2024
概括
这项研究展示了一种选择性二氧化 (SiO2) 原子层蚀刻 (ALE) 工艺,使用高沸点完全化碳 (HBP PFC). 降低温度可以提高SiO2蚀刻深度和选择性,从而实现具有O2下降阶段的异构型配置文件.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 化学工程是化学工程的重要组成部分.
- 半导体制造业 半导体制造业
背景情况:
- 原子层蚀刻 (ALE) 对于精确的半导体制造至关重要.
- 在蚀刻不同材料 (如SiO2和Si3N4) 中实现高选择性仍然是一个挑战.
- 高沸点完全化碳 (HBP PFC) 提供了基于物理吸收的选择性蚀刻的潜力.
研究的目的:
- 通过使用HBP PFCs来评估对Si3N4有选择性的SiO2 ALE过程.
- 为了研究基板温度对蚀刻深度和选择性的影响.
- 为了优化脱吸条件,并解决实现异型蚀刻的挑战.
主要方法:
- 使用的HBPPPFCs (C5F8,C7F14,C6F6,C7F8) 用于SiO2 ALE.
- 基板温度在20°C和-20°C之间变化.
- 优化了脱吸时间和离子轰炸能量.
- 包含一个O2降温步骤.
主要成果:
- 将温度降低到-20°C显著增加了每周期的SiO2蚀刻深度 (EPC).
- 实现了近乎无限的SiO2 / Si3N4蚀刻选择性.
- 通过添加一个O2下降阶段,防止侧墙吸附,实现了无异性SiO2蚀刻.
结论:
- HBP PFC 能够在 Si3N4 上实现高度选择性的 SiO2 ALE.
- 温度控制和O2下降阶段是异性蚀刻的关键.
- 这种ALE工艺为半导体制造提供了稳定性和可靠性.
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