关于切割参数对青削过程影响的实验调查和数值分析
Marius Gabriel Petrescu1, Teodor Dumitru1, Eugen Laudacescu1
1Mechanical Engineering Department, Petroleum-Gas University of Ploiești, 100680 Ploiesti, Romania.
Materials (Basel, Switzerland)
|July 27, 2024
概括
在青加工中磨损磨损受到切削力的影响. 这项研究发现,研磨深度和前进速度增加了力量,而深度是最重要的. 最佳的参数将切削工具的水平力降到最低.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 机械工程 机械工程
- 土木工程 土木工程是指土木工程.
背景情况:
- 由于硬聚合物,磨损磨损在青磨削过程中显著影响切削工具.
- 受材料压力影响的切削力是工具磨损的关键因素.
- 在现场直接测量切削力具有挑战性,需要使用替代估计方法.
研究的目的:
- 在青路面磨削过程中实验性地确定切削力.
- 将实验切削力数据与离散元件方法 (DEM) 建模结果进行比较.
- 确定影响切削力的关键参数并优化削条件.
主要方法:
- 设计并使用了一台专门的实验台,配有移动板和录音设备.
- 多种削参数,包括深度,旋转速度和前进速度.
- 采用离散元件方法 (DEM) 建模来模拟青磨条件.
主要成果:
- 磨削深度和前进速度的增加导致了更高的切削力.
- 离散元件方法 (DEM) 建模通常与实验趋势保持一致,尽管DEM值往往更高.
- 统计分析发现削深度是对切削力最有影响力的参数.
结论:
- 磨砂深度和前进速度是影响青磨砂切削力的重要因素.
- 为了最大限度地减少切割牙的水平力,最优的削参数被确定为15毫米深度和190毫米/分钟前进速度.
- DEM建模为估计切削力提供了一个可行的,具有成本效益的替代方案,补充实验数据.
