假肢的制造工艺使用半固体模具通过增材技术
Daniele Marazzi1, Federica Trovalusci2, Silvia Vesco1
1Department of Enterprise Engineering "Mario Lucertini", University of Rome "Tor Vergata", Rome, Italy.
Methods in molecular biology (Clifton, N.J.)
|August 6, 2024
概括
这项研究详细介绍了使用3D打印半刚性模具制造定制假肢,以改善患者的适应性和舒适性. 这种增材制造方法增强了身体残疾人的功能恢复,包括骨整形.
科学领域:
- 生物医学工程 生物医学工程
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 重建性手术是一种重建性手术.
背景情况:
- 假肢对于恢复身体残疾人的功能和行动能力至关重要.
- 目前的假肢安装方法有时会导致不适和低于最佳的整合.
- 定制是改善患者治疗结果和生活质量的关键.
研究的目的:
- 介绍一种创新的方法来创建定制的假肢.
- 为了提高假肢的适合性,舒适性和整合性,使用半刚性模具.
- 详细说明患者特异性假肢设备的生产阶段,特别是用于骨整形.
主要方法:
- 使用计算机断层扫描 (CT) 对受影响的解剖区域进行扫描.
- 使用计算机辅助设计 (CAD) 进行精确的建模.
- 通过增材制造 (AM) 技术制造半固体模具.
主要成果:
- 开发的方法使得生产高度定制的假肢设备成为可能.
- 从增材制造中获得的半刚性模具有助于改善假肢的适应性和舒适性.
- 该方法在骨整形假肢中得到了成功的应用.
结论:
- 半刚性模具的增材制造在定制假肢方面取得了重大进展.
- 这种技术增强了患者的功能恢复和日常生活整合.
- 这项研究强调了个性化假肢解决方案的有希望的途径.
