工艺参数对色金属聚合物的缺陷出现的影响
1Department of Mechanical Engineering, Sogang University, Seoul 04107, Republic of Korea.
Polymers
|August 10, 2024
概括
优化模具温度和注射速率等注塑成型参数可以显著减少金属聚合物零件的缺陷. 这项研究确定了最佳设置,以改善零件外观并最大限度地减少缺陷.
科学领域:
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 聚合物加工 聚合物加工
- 制造业 制造技术 制造技术
背景情况:
- 色金属聚合物部件在注塑成型过程中容易出现外观缺陷.
- 了解工艺参数的影响对于实现高质量的零件至关重要.
研究的目的:
- 调查注塑成型关键参数对金属聚合物零件外观缺陷的影响.
- 提出一种量化外观缺陷的方法,并确定最佳的工艺条件.
主要方法:
- 开发一个外观缺陷指数 (ADI) 用于缺陷量化.
- 使用Taguchi实验方法与L25直角阵列.
- 在皮肤层中分析纤维方向和张量分布.
- 计算信号与噪声 (S/N) 比率以确定最佳参数水平.
主要成果:
- 模具温度 (48.7%) 和注射速率 (40.8%) 是影响外观缺陷的最有影响力的参数.
- 融化温度的影响较小 (10.5%).
- 最佳参数:模具温度为40°C,化温度为250°C,注射速率为10cm3/s.
结论:
- 调整注塑成型过程参数可以有效地改善金属聚合物零件的外观.
- 与标准ABS条件相比,鉴定到的最佳参数导致ADI提高了12.6%.
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