用于牙科应用的DLP3D打印工艺制造的陶的评估

科学领域:

• 材料科学 材料科学 材料科学
• 生物材料工程 生物材料工程
• 增材制造 增材制造 增材制造

背景情况:

• 陶具有优良的性能,如高强度,耐磨性和生物相容性,使其适用于航空航天,汽车和生物医学领域,特别是牙科.
• 然而,的高硬度和脆性给传统制造方法带来了重大加工挑战.
• 增材制造 (AM) 为高效经济地制造复杂的陶几何形状提供了一个有前途的替代方案.

研究的目的:

• 研究使用数字光处理 (DLP) 技术3D打印 yttria稳定的可行性.
• 为了表征印刷的合金在其适用于牙科应用中的适用性.
• 评估制造的的热分解,烧结行为和机械性能.

主要方法:

• 数字光处理 (DLP) 用于3D打印 yttria稳定.
• 进行了热重力测量分析 (TGA) 和微分热重力测量 (DTG) 来确定解温度.
• 零件经过脱和烧结,然后对收缩,密度和机械强度 (柔性,拉力,压力) 的评估.

主要成果:

• 通过DLP技术,成功制造出由伊特里亚稳定的金零件.
• 热重力测量分析指导了解过程,以获得最佳的添加物去除.
• 化的部分实现了平均密度为6.031g/cc,并显著收缩 (在z方向上高达1.3388).
• 这种材料具有很高的机械强度:屈曲强度为451.876 MPa,拉伸强度为143 MPa,压力强度为298.4 MPa.

结论:

• 通过DLP进行增材制造是一种可行的方法,用于生产密集的,高强度的伊特里亚稳定的组件.
• 标志性的机械性能表明牙科应用有很大的潜力,包括皇冠,桥梁和植入物.
• 进一步的研究可以优化AM参数,以实现精确的尺寸控制和增强材料性能.