造过程和热暴露对Al-Si-Cu-Ni合金微观结构和机械性能的影响
Peijie Xiao1,2, Shiwei Xu1,2, Longbao Chen1,2
1State Key Laboratory of Advanced Design and Manufacturing Technology for Vehicle, College of Mechanical and Vehicle Engineering, Hunan University, Changsha 410082, China.
Materials (Basel, Switzerland)
|September 28, 2024
概括
挤压造显著增强了一种新型耐热合金.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 金工业是一种金工业.
- 造技术 造技术 造技术
背景情况:
- 传统的耐热合金重力造 (GC) 具有较差的室内和高温延伸.
- 开发具有改进机械性能的先进合金对于苛刻的应用至关重要.
研究的目的:
- 对一种新型的Al-7Si-1.5Cu-1.2Ni-0.4Mg-0.3Mn-0.15Ti耐热合金的挤压造 (SC) 技术的应用进行研究.
- 为了比较SC和GC合金的微观结构和机械性能.
- 为了评估SC合金的热稳定性.
主要方法:
- 使用压力造 (SC) 和重力造 (GC) 技术.
- 微观结构分析包括二次树突臂间距和优性相特性.
- 机械性能 (终极抗拉强度,延长) 在室温和高温下进行了测试.
- 在250°C下进行了120小时的热暴露试验.
主要成果:
- 在SC工艺中精炼的二次树石手臂间距从50.5μm到18.5μm.
- 与GC相比,SC优化了优质的尺寸和圆度,并降低了孔隙性.
- SC合金表现出更高的最终抗拉强度和在室内和250°C的改善延伸.
- 在250°C的热暴露导致了和沉的粗化,使UTS减少了49%.
结论:
- 压方法显著改进了微观结构,并增强了新型耐热合金的机械性能.
- 虽然SC具有优越的造性能,但由于微结构粗,在250°C的热暴露会对其强度产生负面影响.
