金属增材制造中的缺陷:形成,工艺参数,后加工,挑战,经济方面以及未来的研究方向
R Haribaskar1, T Sampath Kumar1
1Department of Manufacturing Engineering, School of Mechanical Engineering, Vellore Institute of Technology, Vellore, India.
3D printing and additive manufacturing
|October 3, 2024
概括
金属增材制造 (MAM) 的缺陷,如孔隙影响零件质量. 本研究详细介绍了粉床融合和电弧MAM的常见缺陷,并提供了对无缺陷生产的缓解策略的见解.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
背景情况:
- 金属增材制造 (AM) 在航空航天和医疗保健等行业提供了设计自由和效率.
- 内部应力和微观结构缺陷显著影响AM部件的完整性,质量和寿命.
- 缺陷识别和预测对于生产高密度,无缺陷元件至关重要.
研究的目的:
- 为粉床融合 (PBF) 和电弧增材制造 (WAAM) 的常见缺陷提供详细的见解.
- 探索缺陷缓解技术和金属AM相关的挑战.
- 批判性地分析方法,合金,过程参数优化和后处理以减少缺陷.
主要方法:
- 审查PBF和WAAM过程中常见的缺陷,包括多孔性.
- 分析导致缺陷形成的因素,如粉末特性,预热和建筑环境.
- 检查各种缓解技术和后处理策略.
主要成果:
- 确定了影响孔隙性的关键因素,包括粉末特性,热管理和工艺参数.
- 详细介绍PBF和WAAM的常见缺陷及其起源.
- 强调了过程参数优化和缺陷控制后处理的重要性.
结论:
- 在金属AM中有效的缺陷管理需要对形成机制有全面的了解.
- 优化工艺参数,材料选择和后处理对于提高零件质量和可靠性至关重要.
- 对减轻缺陷的持续研究对于推进金属增材制造应用至关重要.


