在烧结过程中Al-Al4C3复合材料微结构和硬度的时间依赖进化
Audel Santos Beltrán1,2, Verónica Gallegos Orozco2, Miriam Santos Beltrán1
1Departamento de Nanotecnología, Universidad Tecnológica de Chihuahua Sur, Km. 3.5 Carr. Chihuahua a Aldama, Chihuahua 31313, Mexico.
Materials (Basel, Switzerland)
|October 16, 2024
概括
这项研究详细介绍了-碳化物 (Al-Al4C3) 复合材料的制造. 烧结通过形成Al4C3纳米棒显著增强硬度,螺杆位移在微观结构中起着关键作用.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 金工业是金工业的一个方面.
- 纳米技术纳米技术
背景情况:
- -碳化物 (Al-Al4C3) 复合材料是工程材料,在各种行业中具有潜在的应用.
- 了解它们的微观结构演变和机械特性对于优化性能至关重要.
研究的目的:
- 研究热处理和烧结后Al-Al4C3复合材料的微观结构变化和机械性能增强.
- 阐明在复合材料的硬化机制中脱位和纳米形成的作用.
主要方法:
- 机械削,然后在550°C进行热处理和烧结,持续时间不同 (2,4,6小时).
- 使用高分辨率传输电子显微镜 (HRTEM) 和几何相位分析 (GPA) 的微结构分析.
- 通过卷积多重整形 (CMWP) 方法进行X射线衍射 (XRD) 模式分析.
主要成果:
- 经过2小时的烧结后,观察到硬度增加了75%,这归因于Al4C3纳米棒的核和生长.
- HRTEM和GPA揭示了与Al-Al4C3接口的部分螺丝失位和失位双极相关的应变场.
- XRD分析证实了螺丝式失位的占主导地位,以及它们与失位双极的相关性.
结论:
- 脱位密度和结晶体大小是烧结前硬化的主要因素.
- 烧结通过纳米化物形成和特定的脱位行为显著提高硬度.
- 优化钢筋含量和烧结时间可能会降低Al/Al4C3复合材料的脆性.


