发展银电极的丝网印刷工艺,发展为太阳能电池的全溶液涂层工艺
Tsui-Yun Chung1, Hou-Chin Cha2,3, Chih-Min Chuang4
1Department of Materials Engineering, Ming Chi University of Technology, New Taipei City 24301, Taiwan.
Polymers
|November 9, 2024
概括
丝网印刷为制造高效太阳能电池电极提供了一种具有成本效益的方法. 这种方法使得性能与热蒸发相提并论,减少有机和矿太阳能电池的生产成本和能源消耗.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 可再生能源工程可再生能源工程
- 太阳能光伏发电是如何实现的
背景情况:
- 第三代太阳能电池的效率越来越高,成为一个有前途的可再生能源.
- 目前高效的太阳能电池通常使用热蒸发用于顶部电极,这是一个昂贵且耗费大量能源的真空工艺,不适合大规模生产.
研究的目的:
- 开发一种具有成本效益,可扩展的方法,使用丝网印刷制造太阳能电池电极.
- 使用全溶液涂层工艺实现与热蒸发相比的设备效率.
主要方法:
- 银电极的丝网印刷,具有优化的阻断层.
- 接近红外线 (NIR) 化用于快速固化银墨水.
- 板对板 (S2S) 槽模涂层用于设备面积缩放.
- 适用于有机光伏 (OPV) 和矿太阳能电池 (PSC).
主要成果:
- 印银电极的效率与OPV中的热蒸发电极相当.
- 尼尔射线回火将银墨的固化时间从30分钟缩短到5秒.
- 通过使用S2S槽模涂层成功扩大设备面积,并验证了模块在环境空气中的稳定性.
结论:
- 丝网印刷为制造高性能太阳能电池电极提供了可行的,低成本的替代方案.
- 开发的NIR回火和S2S涂层方法可以实现高效,可扩展的生产.
- 该技术适用于有机光伏和矿太阳能电池,扩大了其影响.
