优化CNC削参数,以制造具有各种尖端角度的超尖尖微针
Hong-Phuc Pham1,2, Van-Toi Vo1,2, Thanh-Qua Nguyen3,4
1School of Biomedical Engineering, International University, Ho Chi Minh City, Vietnam.
Drug delivery and translational research
|November 18, 2024
概括
计算机数控 (CNC) 削优化了微针制造,用于通过皮肤递送药物. 最佳参数平衡加工时间和尖端度,实现精确的微针几何形状,以提高药物输送性能.
科学领域:
- 生物医学工程 生物医学工程
- 材料科学 材料科学 材料科学
背景情况:
- 微针技术提供先进的通过皮肤递送药物.
- 为了开发微针,存在各种不同的制造方法.
研究的目的:
- 为了调查微针主模具制造的计算机数控 (CNC) 削.
- 分析加工参数对微针尖尖度和几何学的影响.
主要方法:
- 使用CNC削来创建微针主模.
- 检查了料速率和斜坡角度对尖端度和直径的影响.
- 通过压缩,插入和扩散测试评估微针性能.
主要成果:
- 增加的料速度和坡道角度减少了加工时间,但影响了尖端质量.
- 在100毫米/分钟的料速度和1.5°的坡道角下发现的最佳条件.
- 50°尖角针实现了直径小于10微米的尖端 (~3.3微米) 最尖的尖端.
结论:
- 在制造利的微针尖端时,CNC削是有效的.
- 加工参数显著影响微针的几何和度.
- 优化的CNC参数使得精确的微针生产可用于通过皮肤传递的应用.
更多相关视频
09:58Computer Numerical Control Micromilling of a Microfluidic Acrylic Device with a Staggered Restriction for Magnetic Nanoparticle-Based Immunoassays
Published on: June 23, 2022
2.1K
08:15Fabrication of Fine Electrodes on the Tip of Hypodermic Needle Using Photoresist Spray Coating and Flexible Photomask for Biomedical Applications
Published on: November 28, 2017
9.6K
