精密表面研磨的比较研究,使用附加制造的烯-丁-氨酸 (ABS) 轮子,连续和有牙的工作表面
Dawid Zieliński1, Mariusz Deja1, Mateusz Zator1
1Faculty of Mechanical Engineering and Ship Technology, Department of Manufacturing and Production Engineering, Institute of Machine and Materials Technology, Gdańsk University of Technology, G. Narutowicza Str. 11/12, 80-233 Gdańsk, Poland.
Materials (Basel, Switzerland)
|December 17, 2024
概括
使用化丝制造 (FFF) 的增材制造创造了耐用的烯-丁-烯酸 (ABS) 工具. 用钻石增强的ABS工具在精密研磨应用中表现出低磨损和高效的材料去除.
科学领域:
- 制造业 工程 制造工程
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
背景情况:
- 对复杂机械元件的日益增长的需求需要先进的生产方法.
- 增材制造技术在制造复杂的几何形状和结构方面具有优势.
- 快速工具加工,利用增材制造来快速生产工具,是一个关键的应用领域.
研究的目的:
- 评估通过化丝制造 (FFF) 制造的微磨砂烯-丁-烯 (ABS) 工具的性能.
- 评估这些用钻石颗粒增强的工具在精密表面研磨操作中的有效性.
- 为了比较连续与有状工作表面的工具的性能.
主要方法:
- 使用化丝制造 (FFF) 技术制造ABS工具.
- 用SD 28/20钻石颗粒加强工具工作表面.
- 41Cr4合金钢的精密表面研磨,使用五轴数控机.
- 测试具有连续和状工作表面的工具.
主要成果:
- 具有有牙状工作表面的工具实现了更高效的材料去除和更优质的表面处理.
- 在整个实验过程中,两种FFF打印的工具设计均表现出较低的磨损率.
- 用钻石加强的ABS工具在精密研磨中表现出有前途的性能.
结论:
- 用FFF制成的ABS工具,特别是用钻石加强的ABS工具,对于微磨砂应用是可行的.
- 形工具设计提高了研磨效率和表面质量.
- 经过测试的工具显示出在制造业更广泛的工业应用的潜力.
