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Updated: May 7, 2025
08:43
Fused Filament Fabrication FFF of Metal-Ceramic Components
Published on: January 11, 2019
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在化纤维制造 (FFF) 中表面结构的修改 医疗应用的多材料打印:打印手工假肢
Emila Brancewicz-Steinmetz1, Natalia Słabęcka1, Patryk Śniarowski1
1Institute of Materials Science and Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, Lodz University of Technology, Łódź, Poland.
3D printing and additive manufacturing
|December 30, 2024
概括
化纤维制造 (FFF) 打印通过使多材料设计成为可能,增强了假肢. 一个新的三明治结构显著改善了刚性和柔性材料之间的粘附性,防止了3D打印假肢中的分层.
科学领域:
- 添加剂制造 添加剂制造 添加剂制造
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 生物医学工程 生物医学工程
背景情况:
- 合纤维制造 (FFF) 是一种多功能3D打印技术,可用于成本效益高的假肢设备制造.
- 多材料印刷对于先进的假肢非常重要,但材料间的粘附和分层构成重大挑战.
- 结合刚性和柔性材料对于功能性假肢至关重要,特别是对于复杂的设计,如假肢手.
研究的目的:
- 研究在FFF多材料印刷中改善刚性和柔性材料之间的接口粘附的方法.
- 为了解决在3D打印假肢中使用的不同材料接口的分层问题.
- 开发和验证结构修改,以提高刚性-柔性材料接头的结合强度.
主要方法:
- 使用三点曲试验测试了各种刚性-柔性材料组合 (PLA-TPU,ABS-TPU).
- 选择了PLA-TPU85关节,以进一步优化,因为它具有优越的力传递能力.
- 设计并实施了三明治型接口结构以增强附着性,随后进行了剪切测试.
主要成果:
- 在最初的三点曲试验中,PLA-TPU85关节表现最好.
- 具有新型三明治结构的样品表现出显著改善的粘附性,并在剪切应力下保持完整性.
- 没有三明治结构的样本在剪切测试期间被分层,突出了结构的有效性.
结论:
- 开发的三明治型结构有效地增强了FFF印刷中的刚性和柔性材料之间的粘附性.
- 这种解决方案成功地减轻了多材料接口中的分层问题.
- 经过验证的技术可以应用于制造更坚固和功能更强的3D打印假肢.
关键词:
通过3D打印打印3D打印.FFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFFF这就是为什么PLA PLA PLA.这就是为什么TPU TPU.多种材料的多种材料.假肢是一种假肢.
