机械削对加工芯片中的Ti6Al4V粉末进行增强回收的效果
Seyyed Amir Reza Alavizadeh1, Mehrdad Shahbaz2, Majid Kavanlouei1
1Department of Materials Science and Engineering, Faculty of Engineering, Urmia University, Urmia, 5756151818, Iran.
Scientific reports
|January 3, 2025
概括
为Ti6Al4V回收利用优化机械削参数,显著减少了晶体的尺寸,并改善了粒子形态. 这种可持续的方法提高了先进制造和TiO2粉末生产中的潜在应用的材料纯度.
科学领域:
- 材料科学与工程 材料科学与工程
- 金工业是金工业的一个方面.
- 可持续制造 可持续制造 可持续制造
背景情况:
- 回收Ti6Al4V加工芯片在可持续材料加工中构成了重大挑战.
- 优化机械削参数对于提高回收材料的质量和可用性至关重要.
- 了解削变量对粉末特性的影响,是释放回收合金潜力的关键.
研究的目的:
- 研究Ti6Al4V加工芯片回收的机械削参数的优化.
- 系统地检查球与粉末比率 (BPR) 和球大小分布对粉末特性的影响.
- 建立削参数,粉末特性和潜在下游应用之间的相关性.
主要方法:
- 机械削参数优化,重点关注球与粉末比率 (BPR) 和球大小分布.
- 包括瑞特维尔德精细化,动态光散射 (DLS),能量散射X射线分析 (EDAX) 和电子显微镜在内的表征技术.
- 化诱导的相变的分析.
主要成果:
- 结晶体尺寸减少了30%,最小的结晶体尺寸为51.6nm,以10:1的BPR获得.
- 最小的平均粒子大小为220.09nm,在20:1的BPR和25:75重%的球体大小比率下观察到.
- 优化的研磨参数导致了高化学纯度 (76.62% Ti 含量) 和改善的粒子形态,更小的球产生了更均和球形的粒子.
- 化过程证明了将TiO转化为TiO2.2的潜力.
结论:
- 优化的机械削参数有效地减少了晶体的尺寸,增强了颗粒形态,并在回收Ti6Al4V中实现了高化学纯度.
- 该研究为材料回收和先进制造的实际应用提供了基础.
- 针对磨粉的量身定制热处理显示出生产用于涂料和化品应用的单相TiO2的潜力.
