机械加工参数对表面粗度和工具磨损的影响 在聚氨块的槽削过程中
Karolina Szadkowska1, Norbert Kępczak1, Wojciech Stachurski1
1Institute of Machine Tools and Production Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, Lodz University of Technology, Stefanowskiego 1/15, 90-537 Lodz, Poland.
Materials (Basel, Switzerland)
|January 11, 2025
概括
这项研究分析了加工参数如何影响聚氨块 (PUB) 的表面粗性和工具磨损. 最佳设置可以改善CNC削操作中的表面表面和工具寿命.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 表面计量学 表面计量学
背景情况:
- 聚氨块 (PUB) 越来越多地用于各种应用,需要优化制造工艺.
- 表面粗和工具磨损是影响加工组件性能和寿命的关键因素.
- 了解加工参数对这些因素的影响对于高效生产至关重要.
研究的目的:
- 为了研究切割速度,每颗牙的料和切割深度对表面粗度 (Ra和Rz) 和末端磨床磨损的影响.
- 分析了三种不同的聚氨材料 (Labelite 45,Prolab 65,LAB 1000) 的这些效应.
- 为了比较不同密度的聚氨的加工性能和磨损特性.
主要方法:
- 使用三轴数控机 (Emco Concept Mill 55) 进行槽试验.
- 使用Hommel Tester T500感应型谱仪测量表面粗度参数 (Ra,Rz).
- 使用工作室显微镜检查每个测试的聚氨材料的末端磨料磨损.
主要成果:
- 量化了不同加工参数对聚氨板表面几何结构的影响.
- 确定了切割速度,每颗牙的料,切割深度和由此产生的表面粗度之间的特定关系.
- 记录了与加工不同密度的聚氨相关的工具磨损程度.
结论:
- 加工参数在聚氨槽削中显著影响表面粗度和工具磨损.
- 聚氨材料的密度会影响表面表面和工具磨损的速度.
- 这些发现为优化聚氨元件的CNC加工流程提供了宝贵的见解.
