审查在研磨操作中的先进传感器系统应用
Danil Yu Pimenov1, Leonardo Rosa Ribeiro da Silva2, Mustafa Kuntoğlu3
1Department of Automated Mechanical Engineering, South Ural State University, Lenin Prosp. 76, Chelyabinsk 454080 Russia.
Journal of advanced research
|January 11, 2025
概括
在研磨操作中有效监测工具状况对于保持产品质量和预测工具寿命至关重要. 本文审查了传感器系统和人工智能集成,以提高研磨效率和减少停机时间.
科学领域:
- 制造业 工程 制造工程
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 人工智能的人工智能
背景情况:
- 在各种行业中,研磨操作对于实现精确的尺寸和表面加工至关重要.
- 磨削时的工具磨损会对工件质量产生负面影响,需要有效的监控.
- 监测工具磨损可以预测工具寿命,维护计划和一致的产品质量.
研究的目的:
- 审查目前在研磨中直接和间接的工具状况监测技术.
- 检查传感器系统及其在传统和人工智能驱动的研磨中的应用.
- 通过监控提供有关提高过程效率,减少停机时间和提高产品质量的见解.
主要方法:
- 审查传感器技术,包括成像,振动分析,声辐射和力测量.
- 对工具状况的直接和间接监测技术的分析.
- 检查人工智能在研磨监控系统中的整合.
主要成果:
- 传感器系统对于检测工具磨损和预测故障至关重要,使及时干预成为可能.
- 人工智能集成增强了监控能力,允许采取主动策略和自适应过程.
- 有效的监控提高了工艺效率,减少了计划外停机时间,并确保了一致的工件质量.
结论:
- 工具状况监测对于优化研磨操作至关重要.
- 传感器系统与人工智能相结合,为实时研磨过程管理提供了先进的功能.
- 实施智能监控策略可以显著提高制造效率和产品质量.
