基于喷嘴压力和螺丝位置的CAE科学过程参数设置,用于注塑成型工艺
Ren-Ho Tseng1, Chien-Hung Wen1, Chen-Hsiang Chang1
1Department of Mechanical Engineering, National Cheng Kung University, Tainan 701401, Taiwan.
Polymers
|January 25, 2025
概括
这项研究使用时间常数对注射成型模拟进行了校准,显著减少了注射速度和V/P切换位置的错误. 这种改进的模拟准确性使实验和模拟过程参数保持一致.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 制造业 工程 制造工程
- 计算机建模 计算建模
背景情况:
- 精确模拟注塑成型工艺对于优化制造至关重要.
- 以前的研究往往缺乏精确的校准,导致模拟和实验结果之间的差异.
- 机器响应的变化在现实世界的过程参数设置中引入错误.
研究的目的:
- 开发用于注塑试验和模拟的科学过程参数设置.
- 实施和验证一个校准方法,以提高模拟准确度.
- 为了减少模拟和实验过程参数之间的误差.
主要方法:
- 建立了一个科学过程参数设置,重点关注喷嘴压力和螺丝位置.
- 定义了一个参数搜索序列:注射速度,V/P开关位置,包装压力和包装时间.
- 实施时间常数校准,以使模拟输出与实验数据保持一致.
主要成果:
- 实验和模拟显示了过程参数设置中的类似趋势.
- 由于机器响应,未校准的模拟显示了参数错误.
- 时间常数校准显著减少了注射速度误差,从20%降至6%.
- 在校准后,V/P切换点误差从11%降至5%.
结论:
- 时间常数校准有效地提高了注塑模拟的精度.
- 校准模拟提供了更接近实验数据的结果,改善了过程优化.
- 这种方法弥合了在制造业中模拟和实验验证之间的差距.
