2205双不钢在多级表面加工中的表面和电化学性能变化 2205双不钢在多级表面加工中的表面和电化学性能变化
Zhicheng Yan1,2,3, Shengcheng Shu1,2,3, Yueqing Yang1,2
1State Grid Shandong Electric Power Research Institute, Jinan 250002, China.
ACS omega
|February 3, 2025
概括
机械研磨提高了2205双重不钢由于压力应激而造成的耐腐蚀性. 然而,表面砂和抛光通过创造更光滑,更稳定的被动膜来提供更优质的保护.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 腐蚀工程 腐蚀工程
背景情况:
- 2205双不钢在腐蚀性环境中广泛使用.
- 表面性能显著影响不钢的耐腐蚀性.
研究的目的:
- 研究不同表面处理技术对2205双不钢的耐腐蚀性的影响.
- 为了将表面特征与电化学性能相关联.
主要方法:
- 表面处理:机械研磨 (Sgrd),水砂纸砂处理 (Swap),以及机械抛光 (Spol).
- 鉴定技术:X射线衍射 (XRD),原子力显微镜 (AFM),X射线光电子光谱 (XPS).
- 电化学试验用于评估耐腐蚀性.
主要成果:
- 机械研磨 (Sgrd) 导致由于剩余压力和低捐赠密度,腐蚀电流最低.
- 然而,研磨导致了晶格缺陷和Cr (III) 氧化物,削弱了被动薄膜的稳定性.
- 砂处理 (Swap) 和抛光 (Spol) 减少了残余应力,抑制了选择性氧化,并改善了被动层的均性.
- 在Swap和Spol中较低的表面粗性增强了抗穿孔性和整体防腐蚀性.
结论:
- 表面处理显著影响2205双重不钢的腐蚀行为.
- 虽然研磨提供了最初的好处,但砂和抛光通过提高被动薄膜质量提供了优越的长期耐腐蚀性.
- 优化表面粗度和最小化缺陷对于提高不钢在腐蚀性应用中的耐用性至关重要.
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