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Updated: May 28, 2025

Hydrogen Charging of Aluminum using Friction in Water
Published on: January 28, 2020
在热充电下,GH625超级合金的气诱导的柔性损失
Jishun Zhang1, Jiqing Zhao1, Zhenyang Liao2
1Research Institute for Special Steels, Central Iron and Steel Research Institute Co., Ltd. (CISRI), Beijing 100081, China.
热充电严重降低了GH625超级合金的可塑性,将断裂模式从可塑性转变为脆性晶体间断裂. 谷物边界和双边界是诱导裂纹启动和传播的关键地点.
科学领域:
- 材料科学 材料科学 材料科学
- 金工业是金工业的一个方面.
- 机械工程 机械工程
背景情况:
- 像GH625这样的基于的超级合金在高温应用中至关重要.
- 了解脆性对于材料的完整性和安全性至关重要.
- 热充电是一种用于模拟合金中的效应的常见方法.
研究的目的:
- 研究热充电对GH625超级合金的拉伸性能的影响.
- 阐明GH625.25中引发的断裂机制.
- 为了确定裂发作和在脆化下传播的主要地点.
主要方法:
- 对GH625超合金样本进行拉伸测试,这些样本经过热充电.
- 使用显微镜技术进行微结构分析,检查断裂表面和裂纹路径.
- 诱导的微观结构变化和相位相互作用的表征.
主要成果:
- 气显著降低了GH625.5的柔性和抗拉强度.
- 断裂模式从微凝聚 (MVC) 诱导的柔性断裂转变为晶体间 (IG) 脆性断裂.
- 颗粒边界 (GBs) 和化双边界 (TBs) 分别被确定为诱导裂纹启动的主要和次要地点.
结论:
- 在GH625中,的脆化是由谷物边界和双边界的凝聚力减少所驱动的.
- 机制包括增强局部可塑性 (HELP) 和增强脱凝 (HEDE),导致δ相破裂和接口解结.
- 微裂始于GBs和TBs,沿这些接口和断裂阶段传播,导致脆性颗粒间断裂.
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